线切割

线切割 (英语：Wire Electrical Discharge Machining，簡写Wire EDM或WEDM)，属于特殊加工技术范畴，是放电加工的一种机床。广泛应用于超硬材料，难加工材料和薄壁零件的加工。

现今主要分为两大系统，以可重复使用的钨丝（或较为廉价的钼丝）作为电极丝的系统（在中国通称快走丝），以及以欧美日为首，采用一次性电极丝的系统，直径0.1MM以下使用钨丝，直径0.1MM以上使用黄铜丝。

历史

1943年，苏联学者拉扎连科夫妇（Dr. B.R. Lazarenko 及 Dr. N.I. Lazarenko ）发明电火花机，使用电阻、电容回路，即RC回路。50年代，改进为电阻、电感、电容等回路，即既RLC回路。60年代，改进为晶体管，可控硅脉冲电源。

70年代，改进为高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲、可调波形脉冲电源。80年代，采用工业级CPU控制，能实现G码编辑等功能，极大的提升了切割速度及表面平整度。

技术差异

在中国大陆，线切割加工分为“快走丝加工”和“慢走丝加工”，快走丝加工是苏联发明的特有加工方法，目前仅在中国使用。在中国之外的区域，线切割加工均指慢走丝加工；在中国通称线切割加工更多的是指快走丝加工。

加工原理

“快走丝”加工和慢走丝加工原理相近，只是设备结构和使用耗材不同；

快走丝机床以可重复使用的钨丝或钼丝作为电击丝，乳化液作为冷却和放电介质，采用往复运动的方式来加工导电材料，特点是使用成本低廉，缺点是往复运动会在加工面形成换向纹，导致精度较差，且对操作人员要求高。在中国，目前使用中的快走丝机床超过80万台，每年的年产量在4-5万台。快走丝的消耗材料使用成本在2-3元/小时（含电击丝，导轮，轴承，乳化液、导电块等消耗材料和电费）；综合使用成本低于8元/小时（包含人工成本、机器折旧按10年计算，资金成本，消耗材料等）。

慢走丝机床采用一次性的黄铜丝或者钨丝（部分区域为降低成本，也使用镀锌线）作为电极丝，纯水作为绝缘介质，单向运丝方式来加工导电材料，同样是采用电火花放电原理。加工精度高，因为无换向纹，所以光洁度好。缺点是使用成本高于快走丝。

参考资料

• 《CNC 线切割放电加工》，魏维良编著，全华出版社，1993年1月1日